郑州弘润石化科技有限公司从属于弘润石化（郑州）有限责任公司，是列入国度打算内的石油化工企业，全国守合同沉信誉企业、中国石油化工百强企业、山东省百强企业、郑州市沉点骨干企业。
2020年5月，918博天堂与郑州弘润石化科技有限公司（以下简称弘润科技）签定战术合作和谈，双方将通过优势互补、结合创新，共同推动新旧动能转换。凭据和谈，弘润科技将选取MAV方式，将厂区内的各装置项目征询、项目设计、工程建设、开车投运、运营治理、精益出产，升级扩容蹬仔机地融为一体，双方共同打造数字化、智能化、高能效的现代化工厂。弘润科技出产装置选取918博天堂DCS系统实现现场设备的监督及节造，3*260t/h锅炉智能优化节造系统项目是集团项主张又一次执行。该项目顺利实现投运，并获得了显著的成就，用户对项目执行后的成效予以高度认可。
项目布景
弘润科技出产九车间配套3台 260t/h直吹式料粉锅炉(哈锅出产)、1台18MW/1台12MW背压式发电汽轮机 (上汽出产)及从属配套公用系统及脱硫脱硝系统。出产九车间重要为后端石油化工装置出产提供热源，因用汽量变动较大且变动频仍，导致锅炉运行参数颠簸大、运行人员操作劳动强度大、锅炉负荷响应慢进而导致锅炉点火效能低等问题。以青州基地流化床锅炉装置利用918博天堂优化节造系统成功为契机，再次与918博天堂达成了锅炉智能优化节造的敦睦合作。
执行过程
每台锅炉配置了3台直吹式中速磨料机，给料直接从磨料机由一次风吹入炉膛点火，脱硝SCR以及湿法脱硫装置掌管点火尾气达标排放；点火产生的热量输送给后续化工装置使用。锅炉装置总共由汽水系统、点火系统、造粉系统、环保系统组成；每台锅炉蕴含以下自节造回路：主汽压力及母管协调回路优化节造、磨料机温度回路优化节造、炉膛负压回路优化节造、氧量回路优化节造、一次风压回路优化节造、汽包液位回路优化节造、主汽温度回路优化节造、NOX回路优化节造、SO2回路优化节造。
项目采取的重要优化战术与技术规划蕴含：
(1)利用预测节造、吞吐节造与软丈量技术凭据表界负荷的需要变动精确节造给料量，预防欠调或者过调导致的主汽压力颠簸大；
(2)利用预测节造、智能节造与自动寻优技术保障最优的风料配比，保障锅炉效能维持在最优状态；
(3)利用智能母管协调节造技术以及解耦节造技术精确分配每台锅炉的负荷，预防锅炉之间抢负荷；
(4)通过智能脱硫脱硝优化节造技术,通过大数据自进建技术，凭据给料量、氧量、负荷的变动精确调节脱硫剂与脱硝剂的投放量，保障SO2、NOX达标排放。
现场运行画面如下：
执行成效
锅炉智能优化节造执行实现后，给水、送风、给料各系统全数实现自动节造，大大提升了弘润科技出产九车间的自动化水平，降低了运行人员操作强度，提高了工艺参数的安稳性，降低了单元产汽料耗，获得了较好的经济效益。
项目执行以来，通过对比前期出产数据，执行优化节造以来：各节造指标颠簸比手动调节降低25%以上；标对禧料耗降低0.5%。下图为主蒸汽压力执行优化前后对比曲线。
项目意思
弘润科技3*260t/h锅炉智能优化节造系统的成功投运，标志取918博天堂锅炉智能优化节造解决规划在石化行业的又一次成功执行，也是经验堆集与技术实力的体现。
