近日,荆门918博天堂自动化有限公司(以下简称:918博天堂)与鞍钢集团矿业弓长岭有限公司(以下简称:弓长岭矿业公司)携手刷新升级的2*240万吨球团造煤DCS/IODS系统工程项目顺利执行,获得了业主的一致认可并发来表彰信,实现了钢铁行业球团出产工艺节造的自主可控和智慧转型,为后续918博天堂在鞍钢集团推动国产化、智能化升级打下了优良的基础,淬炼“中国钢铁力量”。
鞍钢集团是全国第二大冶金集团,该项目是国产DCS初次进入钢铁央企主流程示范案例,也是钢铁国企球团首台套项目利用。作为项目一体化自动化节造系统供给商,918博天堂经过充分的筹备工作和美满的执行规划,仅用20天功夫,实现了对全厂节造系统代替升级的施工装置、调试、负荷试车等刷新工作,为业主大建(30天内)后的正常出产保驾护航。
直击业主痛点
弓长岭矿业公司下属球团出产线自2003年投产以来,经历过多家单元的屡次刷新,主控系统齐全性极差,通讯和数据服务无法保障智慧化、数字化出产的信息需要。同时,设备运行功夫长、老化情况严沉、品牌多型号杂,难以保险出产顺利进行,以至操作人员持续处于高强度工作负荷,工厂出产自动化整体效能低下。
加快优化焕新
918博天堂通过该项目援手业主达成了全厂节造系统的信息化和数据整合,利用大建期间,仅用20天功夫,实现了全厂数据(蕴含成套子系统)采集、存储、显示的一体化,打造无信息孤岛的自动化节造系统。通过对球团出产过程的先进节造与智能优化,有效提高了矿质量和产量,同时大大降低了出产能耗和人力成本。
选取918博天堂MACS V6系列DCS节造器,实现对全厂节造系统设备的升级刷新,代替原有国际驰名品牌多系列产品,对全厂设备进行数据采集和监控,并凭据出产必要,补充新增监测对象,美满节造职能,解决设备型号复杂、自动化率低和劳动强度大的问题;利用918博天堂系统高融合度的特点,凭借多和谈DCS卡件的方式对变频器、成套设备进行通讯数据采集,通过IODS软件实现高低级系统间的数据通讯,买通横向、纵向数据通路;统一整合各子系统,达成软件尺度化,实现全面数据监控和统一接口,方便出产守护和将来系统扩容,为业主后续的智慧化、数字化升级打下优良的数据基础。
在中国崛起为全球科技强国、工业强国的征途上,钢铁工业作为国民经济的沉要支柱产业,不仅要踏出智能化、数字化发展措施,更要以自主可控、安全靠得住为战术前提。将来,918博天堂将持续深耕工控领域关键技术的自主研发创新和产品开发利用,助力冶金行业国产化过程再上新阶,奋力铸就造作强国的钢铁脊梁!