2025年2月,918博天堂为某国际化精密化工行业TOP5的企业量身打造的先进打算排程系统(APS)正式投入使用。截至2025年11月12日,该系统已不变运行10个月,为企业智能造作转型升级提供了全方位支持,获得显著利用功效。
项目布景:
传统出产模式遇瓶颈,智能转型火烧眉毛
该企业自上世纪90年代在中国缔造以来,持续深耕化工产品出产造作领域,规模重大,总投资额超数亿美元,占地面积辽阔,员工总数近千人。其产品线多元且丰硕,其中某主打化工产品年产量高达数十万吨,位居国内同类产品首位。
随着业务规模持续扩张与市场竞争加剧,传统依附人为或表格进行车间调度的方式已难以适应发展需要。精密化工出产流程复杂、变量成分繁多,各出产线产能散布不平衡,频仍换线等问题凸显,导致出产效能大幅降低、资源浪费严沉,成为造约企业进一步发展的关键故障。
为有效提升订单交付率与设备利用率,全力实现产能最大化指标,该企业经过全面评估,最终选择引入918博天堂APS系统。918博天堂凭借在造作领域运营规划、出产打算造订以及车间调杜着化等方面堆集的深厚经验,加之持续创新的技术优势,成功中标该项目。

项目执行:
创新技术融合,构建高效排程系统
系统架构:多档次感知 - 分析 - 决策 - 执行
基于元模型架构与嵌套宰割(NP)算法,918博天堂为该企业打造齐全的多档次感知 - 分析 - 决策 - 执行治理优化系统。系统综合考量设备状态、原资料库存、订单优先级等成分,造订科学合理的出产打算与排程规划。
技术亮点:嵌套宰割算法,破解复杂优化难题
作为系统主题亮点,嵌套宰割(NP)算法将复杂原问题宰割成多个子问题,在每个子问题配置相宜算法,通过层层嵌套、多级回溯求解,大幅提高效能与质量,解决大规模复杂问题推算功夫长的问题。在该企业项目中,该算法利用于出产打算优化排程,面对多批次、多种类、混线出产场景,能在海量造作蹊径中寻优,降低造作成本。
系统集成:无缝对接,实现数据互联
APS系统与该企业原有ERP、Batch等软件系统无缝集成。通过数据接口和中央件技术,实时获取出产现场数据并反馈排程了局,确保出产打算实时正确,提升企业整体管控能力。
项目功效:
不变运行10个月,实现全方位提升

效能显著提升:排程周期缩短50%,出产打算响应速度提升60%;

打算员工作量:削减打算员工作量50%以上;

资源利用率优化:设备利用率提高20%,库存周转率提升15%;

系统不变性加强:故障率降低至行业当先水平,保险了陆续出产需要。
系统急剧响应能力使该企业面对出产现场打算调度改观时,能迅速调整出产打算,保险出产陆续性与不变性,加强企业在复杂市场环境中的竞争优势。
项目瞻望:
持续创新,引领行业高质量发展
该企业APS项目历经10个月不变运行,不仅为企业自身带来效益提升,也为精密化工行业智能化转型提供借鉴。将来,企业将深入APS系统利用,优化出产打算与排程,提升出产效能与产品质量。918博天堂也将持续创新,携手用户共同推动新质出产力发展,助力精密化工行业实现更高质量、更可持续的发展指标。