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2025/08/05

【典型项目】当天然气装置建设"工业大脑"——918博天堂助力中原油田三气厂效力提升


中国石油化工股份有限公司中原油田天然气处置厂三厂(以下简称“三气厂”),占有技术当先的天然气处置装置。其先后建设的两期装置日处置伴生气总计约220万尺度立方米,重要出产干气、乙烷、丙烷、丁烷和天然气油等高附加值产品,目前装置的国产化设计与运营方面均获得沉大突破,成为国内天然气处置行业的标杆项目,展示出极强的“典型示范”引领作用。


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项目布景及规划














天然气处置装置工艺节造精度高,多塔串联,普遍存在多变量、强耦合、大滞后、大惯性、强滋扰等过程节造难题,且出产过程中涉及多个复杂变量,蕴含原料气组分、温度、压力和流量等,多沉成分相互作用,使得节造系统设计与执行变得越发复杂。上述装置的节造难点依附通例的PID节造战术或是基于DCS系统实现的复杂节造规划,均难以达成梦想节造成效,为此,三气厂与918博天堂结合成立项目团队,力克难关,成功开发出三气厂天然气处置装置APC先进节造优化全局规划。


规划依附HiaAPC先进节造平台,通过对天然气装置工艺个性的深刻分析,蕴含多变量耦合关系、非线性特点及潜在滋扰成分的钻研,结合大量运行数据构建高精度节造模型,有效实现对原料气组分颠簸、进气温度变动等动态变量的精准调控。通过调整节造战术、优化操作参数及持续改进等系列措施,显著削减装置能耗,确保装置运行越发安稳、安全,同时操作强度得到进一步降低,为用户带来优良经济效益。









项目执行成效














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图/APC投用前

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图/APC投用后


价值出现













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经济效益

装置处置每万方原料气亏损燃气降低2.8%;

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一期装置

PID有效回路自控率达到100.00%,APC投用率达到99.00%以上;

操作频次降低65.00%以上;

关键参数尺度误差均匀降幅64.35%以上;

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二期装置

PID有效回路自控率达到100.00%,APC投用率达到99.00%以上;

操作频次降低80.20%;

关键参数尺度误差均匀降幅65.55%;


该项目圆满竣工验收并获得突破性功效,凭借优良的执行成效及专业的服务水平获得业主方的高度赞美并收到书面赞美函。








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三气厂天然气处置装置先进节造示范项主张成功落地,不仅实现了装置运行效力的里程碑式逾越,更标志取三气厂在推动智能造作转型升级获得全新突破。


项目产生的经济效益、安全效益、绿色效益三沉效益,必将为行业高质量发展注入新动能,更是用实际为国度"双碳"战术指标的实现踏出一条"数字赋能+工艺优化"深度融合的创新蹊径。


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